ABS是非結晶性材料。 三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物,一個是本乙烯-炳烯腈的連續相,另一個是聚丁二烯橡膠分散相。
ABS熔體的流動性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,與POM和HIPS類似。ABS的流動特性屬非牛頓流體,其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系,但對剪切速率更為敏感。
ABS粒料,無味、吸水率低其制品可著成各種顏色,并具有百分之九十的高光澤度.ABS的相對密度為1.05,ABS同其它材料的結合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。
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ABS屬于無定形聚合物,無明顯熔點;熔體粘度較高,流動性差,耐候性較差,紫外線可使變色;熱變形溫度為70-107℃ (85左右) ,制品經遇火處理后還可提高10℃左右。塑料ABS,比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度,具有良好的加工性能,可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發泡、熱成型,還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。對溫度,剪切速率都比較敏感; ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性,可在-40“℃到85℃的溫度范圍內長期候用。熱分解溫度270以上。
塑料ABS樹脂是目前產量大,應用廣泛的聚合物,它將PB,PAN,PS的各種性能有機地統一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優良力學性能?;厥誔C+ABS系列:瓷白、灰色、黑色等各色防火和不防火水口。
ABS樹脂是(A)、丁二烯(B)和(S)三種單體的共聚物,ABS樹脂保持了本乙烯的優良電性能和易加工成型性,又增加了彈性、強度(丁二烯的特性)、耐熱和耐腐蝕性,且表面硬度高、耐化學性好。
ABS具有優良的綜合物理和機械性能,好的低溫抗沖擊性能。一個產品系列需要設計幾個模板,生產時將原料高溫熔化,在模板中注塑成型后迅速冷卻,形成所謂的白膠件(一道工序),在這個過程中將產生大量的水口用料。尺寸穩定性。電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性、成品加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂熱變形溫度低可燃,耐候性較差。熔融溫度在217~237℃,熱分解溫度在250℃以上。如今的市場上改性ABS材料,很多都是摻雜了水口料、再生料。導致客戶成型產品性能不是很穩定。
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